အစိမ်းရောင်ကုန်ထုတ်လုပ်မှု အဆင့်မြှင့်တင်မှုအတွက် စွမ်းအင်ချွေတာရေးအင်ဂျင်အဖြစ် လေ-ရင်းမြစ်အပူပန့်ကို အဘယ်ကြောင့် သတ်မှတ်သနည်း။

လက်ရှိတွင်၊ စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး အပူချိန်မြင့် အပူပေးပန့်များကို မြောက်မြားစွာသော စက်မှုလုပ်ငန်းခွင်များတွင် အောင်မြင်စွာ အသုံးချနိုင်သည်- အစားအစာ ပြုပြင်ထုတ်လုပ်သည့် လုပ်ငန်းများသည် အပူချိန်မြင့်သော ချက်ပြုတ်ခြင်းနှင့် ပိုးသတ်ခြင်းအတွက် ၎င်းတို့ကို အသုံးပြုကြသည်။ ဓာတုဗေဒစက်မှုလုပ်ငန်းသည် ၎င်းတို့ကို အပူပေးသည့် ကုန်ကြမ်းများနှင့် ဓာတ်ပေါင်းဖို လျှပ်ကာများကို အသုံးပြုသည်။ အထည်အလိပ် ပုံနှိပ်ခြင်းနှင့် ဆေးဆိုးခြင်း စက်ရုံများသည် အပူချိန်မြင့်သော အဝတ်လျှော်ရေကို ထောက်ပံ့ပေးရန်အတွက် ရိုးရာဘွိုင်လာများနှင့် အစားထိုးခြင်း၊ electroplating လုပ်ငန်းသည် ပလပ်စတစ်ဖြေရှင်းချက်၏ လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် အဆက်မပြတ် အပူချိန်ထိန်းပေးရန် ၎င်းတို့ကို အသုံးပြုသည်။ ကိန်းဂဏန်းများအရ အစားအစာ ပြုပြင်ရေးနယ်ပယ်တစ်ခုတည်းတွင် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတစ်ခု၏ ရေနွေးငွေ့ကုန်ကျစရိတ်ကို 20% လျှော့ချနိုင်သည်။

အဓိက အားသာချက်လေးခုကို မီးမောင်းထိုးပြသည်-

အံ့သြဖွယ် စွမ်းအင်ချွေတာပြီး ပါဝါချွေတာသည့် အကျိုးဆက်များ

အပူကိုထုတ်လုပ်ရန် လောင်စာများကို လောင်ကျွမ်းစေမည့်အစား ပတ်ဝန်းကျင်အပူကို လွှဲပြောင်းခြင်းဖြင့်၊ အပူပေးပန့်များသည် ပုံမှန်အားဖြင့် 3 ထက်ပိုသော စွမ်းအင်ထိရောက်မှုအချိုး (စွမ်းဆောင်ရည်-ကုန်ကျစရိတ်အချိုး) ကို ရရှိနိုင်သည်။ စက်မှုစမ်းသပ်ချက်များအရ ဓာတ်ငွေ့ဘွိုင်လာများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက စနစ်တစ်ခုလုံး၏ စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို 40% ကျော်လျှော့ချနိုင်သည်၊ လျှပ်စစ်ဘွိုင်လာများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက လျှပ်စစ်သုံးစွဲမှုကို 70% လျှော့ချနိုင်သည်။

သန့်ရှင်းသောထုတ်လုပ်မှုသည် ဓာတ်ငွေ့ထုတ်လွှတ်မှုကို လျှော့ချရန် ကူညီပေးသည်။

သဘာဝဓာတ်ငွေ့နှင့် ကျောက်မီးသွေးအသုံးပြုမှုကို တိုက်ရိုက်လျှော့ချခြင်းသည် ကာဗွန်ထုတ်လွှတ်မှုကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးခြင်းဖြစ်သည်။ ဤစနစ်ကို ကြွေထည်ကုမ္ပဏီတစ်ခုမှ စတင်မိတ်ဆက်ပြီးနောက် ၎င်း၏ နှစ်စဉ် ကာဗွန်ထုတ်လွှတ်မှု တန်ချိန် ၂၀၀၀ ကျော် လျော့နည်းသွားကာ သစ်ပင်ပေါင်း ၁၁၀,၀၀၀ စိုက်ပျိုးခြင်းနှင့် ညီမျှသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ၎င်းသည် မီးခိုးဖုန်မှုန့်နှင့် နိုက်ထရိုဂျင်အောက်ဆိုဒ်များကို ဖယ်ရှားကာ စက်ရုံ၏ ပတ်ဝန်းကျင်အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပေးသည်။

အသိဉာဏ်စွမ်းအင်စီမံခန့်ခွဲမှု

ဤစက်ပစ္စည်းတွင် အသိဉာဏ်ရှိသော အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှု module နှင့် Internet of Things (IoT) ချိတ်ဆက်မှုလုပ်ဆောင်ချက်တို့ တပ်ဆင်ထားပါသည်။ ၎င်းသည် ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ အပူထွက်ရှိမှုကို တိကျစွာ ထိန်းညှိနိုင်ပြီး အပူအသုံးပြုမှုမျဉ်းကွေးကို တိကျစွာ ကိုက်ညီစေပါသည်။ စွန့်ပစ်အပူပြန်လည်ရယူသည့်စနစ်သည် အပူချိန်မြင့်သောရေဆိုးများမှ အပူကိုပြန်လည်ရရှိစေပြီး အလုံးစုံအပူအသုံးချမှုနှုန်းကို 15% တိုးစေသည်။

လုံခြုံသောလည်ပတ်မှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း။

လောင်ကျွမ်းခြင်းဖြစ်စဉ်မရှိသောကြောင့် ပေါက်ကွဲခြင်းအန္တရာယ်ကို ဖယ်ရှားပစ်ပါသည်။ ထို့အပြင်၊ အပြည့်အဝအလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်မှုသည် ကိုယ်တိုင်စစ်ဆေးခြင်းအတွက် လိုအပ်မှုကို လျော့နည်းစေသည်။ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းစရိတ်သည် ဘွိုင်လာစနစ်ထက် 30% နိမ့်သည်။ ဤကိရိယာ၏သက်တမ်းသည် 15 နှစ်အထိရောက်ရှိနိုင်သည်။ အချို့သော ဒေသများရှိ အချို့သော လုပ်ငန်းများသည် ကုန်ကျစရိတ်ကို နှစ်နှစ်အတွင်း ပြန်လည်ရရှိနိုင်သည်ဟု တွက်ချက်ထားသည်။

အဖျော်ယမကာစက်ရုံကြီးတစ်ခုသည် ၎င်း၏ဓာတ်ငွေ့ဘွိုင်လာများကို လေအရင်းအမြစ်စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး အပူချိန်မြင့်အပူစုပ်စက်ဖြင့် အစားထိုးပြီးနောက် နှစ်စဉ် စွမ်းအင်ကုန်ကျစရိတ် ယွမ် ၃ သန်းကျော်ကို သက်သာစေပြီး ကာဗွန်လျှော့ချရေး အကျိုးကျေးဇူး ယွမ် ၅၅၀,၀၀၀ ရရှိခဲ့ကြောင်း သာမာန်ဖြစ်ရပ်လေ့လာမှုတစ်ခုက ဖော်ပြသည်။ အပူစုပ်နည်းပညာ၏ စဉ်ဆက်မပြတ် တိုးတက်လာမှုနှင့်အတူ၊ အဆိုပါအပူပေးပန့်များ၏ အထွက်အပူချိန်သည် 120 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ထက် ကျော်လွန်သွားဖွယ်ရှိပြီး ၎င်းတို့အား စက္ကူထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် ဆေးဝါးထုတ်လုပ်ခြင်းကဲ့သို့သော အပူချိန်မြင့်မားသည့်လုပ်ငန်းစဉ်များကို ဖုံးအုပ်နိုင်စေမည်ဖြစ်သည်။ ဤနည်းပညာသည် ကုန်ထုတ်လုပ်ငန်း၏ ကာဗွန်နည်းသော ကာဗွန်အသွင်ပြောင်းမှုအတွက် အဓိကအခြေခံအဆောက်အအုံတစ်ခုဖြစ်လာပြီး စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုမြင့်မားသောလုပ်ငန်းများ၏ အစိမ်းရောင်ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးလုပ်ငန်းစဉ်ကို ထိထိရောက်ရောက် မြှင့်တင်ပေးမည်ဖြစ်ကြောင်း ကျွမ်းကျင်သူများက ထောက်ပြသည်။